Line https://line.me/ti/p/g2mj5MtXf1 Kakao https://open.kakao.com/o/sIehfx4h Phone +84 24 7300 0468 Email contact@gits.com.vn

Từ dữ liệu thời gian thực đến vận hành tối ưu với IoT

Nội dung bài viết

Thách thức

Trong môi trường sản xuất ngày càng cạnh tranh khốc liệt, mọi nhà quản lý sản xuất đều phải đối mặt với cùng một câu hỏi quan trọng:
“Các dây chuyền sản xuất của chúng ta đang vận hành hiệu quả đến mức nào?”

Đối với nhà sản xuất điều hòa không khí hàng đầu tại Việt Nam, câu hỏi này càng trở nên cấp thiết hơn khi công ty mở rộng sản lượng hướng tới mục tiêu một triệu sản phẩm mỗi năm tại nhà máy trị giá 72 triệu USD. Tuy nhiên, bất chấp tốc độ tăng trưởng nhanh chóng, các nhà quản lý vẫn gặp khó khăn do thiếu khả năng quan sát toàn diện về hiệu suất đầu ra, tình trạng máy móc, phân bổ nhân lực và hiệu quả tổng thể của dây chuyền sản xuất.

Hệ quả là việc phát hiện sự cố thường mất hàng giờ, thậm chí hàng ngày. Khi vấn đề được nhận diện, thiệt hại đã xảy ra — năng suất suy giảm, chi phí tăng lên và cơ hội cải tiến bị bỏ lỡ. Chính điều này khiến nhu cầu về một hệ thống giám sát sản xuất tập trung, minh bạch và theo thời gian thực trở nên cấp thiết hơn bao giờ hết.

Giải pháp: Hệ thống giám sát sản xuất tích hợp IoT

 

Để thu hẹp khoảng cách giữa hoạt động tại xưởng sản xuất và quá trình ra quyết định của ban quản lý, GITS đã phát triển một hệ thống Giám sát Sản xuất tích hợp IoT toàn diện, được thiết kế xoay quanh ba nguyên tắc: chính xác – nhanh chóng – có khả năng mở rộng.

Giải pháp được triển khai theo hai trụ cột chính.

Thứ nhất, thu thập và phân tích dữ liệu theo thời gian thực.
GITS xây dựng một ứng dụng dịch vụ có khả năng tích hợp trực tiếp với các hệ thống và thiết bị hiện có trong nhà máy. Nhờ đó, việc thu thập dữ liệu thủ công và lập báo cáo thủ công được loại bỏ. Các nhà quản lý có thể truy cập tức thì vào mọi chỉ số sản xuất quan trọng, giúp họ nắm bắt chính xác tình hình thực tế trên sàn sản xuất tại bất kỳ thời điểm nào.

Thứ hai, trực quan hóa dữ liệu qua bảng điều khiển web.
GITS thiết kế một dashboard giám sát với giao diện trực quan, hiển thị dữ liệu sản xuất trực tiếp thông qua biểu đồ và phân tích rõ ràng. Điều này giúp đội ngũ quản lý đưa ra quyết định dựa trên dữ liệu thực tế và chủ động xử lý vấn đề — thay vì chỉ phản ứng sau khi ca làm việc kết thúc.

Kiến trúc hệ thống: Bền bỉ, linh hoạt và vận hành liên tục 24/7

 

production system

 

Hệ thống được thiết kế để đáp ứng yêu cầu khắt khe của một nhà máy sản xuất quy mô lớn.

  • Frontend: Phát triển bằng ReactJS, đảm bảo cập nhật dữ liệu theo thời gian thực mượt mà.

  • Backend: Java Spring Boot xử lý dữ liệu với khả năng mở rộng cao, đáp ứng lưu lượng lớn.

  • Cơ sở dữ liệu: Tích hợp liền mạch với Oracle DB, MySQL và Firebase để đảm bảo tính chính xác và nhất quán dữ liệu.

  • Hạ tầng vận hành: NGINX và Tomcat đảm bảo tính ổn định và độ tin cậy khi triển khai.

Nhờ kiến trúc này, hệ thống có thể vận hành liên tục 24/7 — điều kiện tiên quyết trong môi trường sản xuất hiện đại.

Kết quả thực tế: Biến dữ liệu thành hành động

Sau khi hệ thống giám sát được triển khai, nhà sản xuất đã đạt được khả năng quan sát toàn diện trên mọi dây chuyền. Thay vì mất hàng giờ để phát hiện sự cố, giờ đây vấn đề được nhận diện chỉ trong vài phút — giúp đội ngũ vận hành phản ứng kịp thời và chính xác.

Việc theo dõi lỗi trở nên minh bạch hơn, tạo nền tảng cho các sáng kiến cải thiện chất lượng dài hạn. Quan trọng hơn, các nhà quản lý không còn phải chờ đến cuối ca làm việc mới phát hiện vấn đề — họ nhận được cảnh báo theo thời gian thực ngay khi một chỉ số vượt ngưỡng cho phép.

Sự thay đổi này đã chuyển dịch cách vận hành từ phản ứng bị động sang quản lý chủ động, giúp giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động và nâng cao năng suất tổng thể.

Cách tiếp cận của GITS:

GITS không chỉ cung cấp giải pháp — chúng tôi đồng hành cùng khách hàng trong suốt vòng đời dự án.

Phạm vi triển khai bao gồm:

  • Phân tích yêu cầu và lập tài liệu IA/SRS

  • Thiết kế kiến trúc hệ thống

  • Thiết kế cơ sở dữ liệu

  • Phát triển, kiểm thử và triển khai

  • Tối ưu hóa liên tục sau khi vận hành

Dự án được triển khai từ tháng 4 năm 2025 đến nay, với đội ngũ chuyên trách gồm 5 thành viên làm việc theo phương pháp AGILE/SCRUM. Cách làm này đảm bảo tính linh hoạt, khả năng thích ứng và cải tiến liên tục trong suốt quá trình phát triển.

Hướng tới vận hành sản xuất theo thời gian thực

Nhiều nhà máy chỉ phát hiện vấn đề sau khi sự cố đã xảy ra vì thiếu công cụ giám sát phù hợp. Nếu doanh nghiệp của bạn vẫn phụ thuộc vào thu thập dữ liệu thủ công hoặc gặp khó khăn trong việc xác định nút thắt theo thời gian thực, một hệ thống giám sát tự động có thể là chìa khóa để nâng cao hiệu quả vận hành.

Khi quy mô sản xuất ngày càng lớn, việc sở hữu dữ liệu chính xác và tức thời không còn là lợi thế — mà là yêu cầu bắt buộc.

GITS đồng hành triển khai hệ thống giám sát sản xuất

 

Nếu doanh nghiệp của bạn đã sẵn sàng nâng cao hiệu suất sản xuất, GITS sẵn sàng hỗ trợ. Chúng tôi chuyên xây dựng các hệ thống sản xuất tùy chỉnh, tích hợp mượt mà với hạ tầng hiện có của khách hàng.

Đội ngũ chuyên gia của GITS sẽ:

  • Đánh giá quy trình sản xuất hiện tại

  • Thiết kế kiến trúc phù hợp

  • Triển khai hệ thống với mức độ gián đoạn tối thiểu

  • Cung cấp dịch vụ tối ưu hóa liên tục

Nếu bạn quan tâm đến Hệ thống Giám sát Sản xuất, hãy yêu cầu tư vấn miễn phí với đội ngũ chuyên gia công nghệ của GITS. Chia sẻ thông tin về cơ sở sản xuất hiện tại của bạn — chúng tôi sẽ đề xuất cấu trúc giải pháp phù hợp để bạn có thể đánh giá xem GITS có phải là đối tác công nghệ phù hợp cho dự án tiếp theo của mình hay không.

Chia sẻ:
Bài viết khác

Vui lòng điền vào biểu mẫu bên dưới.

    Line Kakao Phone Email