当社のクライアントは、ベトナムのハノイに工場を構え、東南アジアで急成長している日本重工業の子会社です。 1,076,391平方フィートを超える工業用スペースを備えた同社の工場は、小型ギアモーターや電動モーターを販売および組み立て施設に供給し、グローバルサプライチェーンで重要な役割を果たしています。<br>
生産プロセスを最適化するには、購買、倉庫保管、加工、組み立て、品質管理を含む包括的な管理システムが必要です。また、システムは生産のすべての段階を通じて製品を追跡し、親会社の PLC や ERP などの外部システムとシームレスに統合できる必要があります。
- 非効率的な手動管理: 現在の管理プロセスは MS Excel に大きく依存しているため、生産段階間で情報がシームレスにリンクされず、リスクとエラーが増加します。<br>
- システムドキュメントの欠如: 現在のオペレーティングシステムとソフトウェアを説明する明確なドキュメントがないため、新しいソフトウェアを導入する前に学習して評価することが困難です。
これらの課題に対処するために、GITS は次の 2 つのフェーズからなる詳細な計画を設計しました。<br>
- ビジネス分析と仕様定義: GITS のビジネス分析 (BA) チームは、現在の生産プロセスを徹底的に調査し、どのプロセスを新しいソフトウェアで処理し、どのプロセスを引き続き適用するかを決定します。現在のシステムを使用します。<br>
- 開発と実装: GITS は分析フェーズの結果に基づいてシステムの開発と実装を進め、クライアントの IT 部門と緊密に連携してスムーズな稼働開始プロセスを実現します。このシステムは、バーコード/QR コード デバイス用の API を統合して、データを自動的に収集し、効果的な製品トレーサビリティ機能をサポートします。
このソリューションは、顧客が生産効率を大幅に向上させ、継続的な情報フローを確保し、エラーを最小限に抑え、品質管理プロセスを最適化するのに役立ちます。 GITS は、分析から実装まで、実装プロセス全体を通じてお客様をサポートし、生産業務に持続可能な価値をもたらすことに尽力しています。 GITS にお問い合わせいただき、貴社のビジネスが課題を克服し、新たな成功を達成できるよう当社がどのようにお手伝いできるかご確認ください。
