はじめに
スマートデバイス、自動車エレクトロニクス、通信、医療、半導体などの産業において、精密性と品質管理は極めて重要です。測定ベースの検査装置を提供する韓国の大手企業は、PCB（プリント基板）の品質検査プロセスを高度化し、リアルタイムの監視システムを導入することを目指していました。
GITSとの協業により、同社は高解像度画像処理、データ分析、Webベースの可視化を活用した製品品質検査・監視システム（Product Quality Inspection & Monitoring System)を導入することに成功しました。この変革により、生産効率の向上、欠陥検出の精度改善、データに基づく意思決定が可能となり、PCB製造における品質管理の新たな基準を確立しました。
顧客概要
本顧客は、測定ベースの検査ソリューションを専門とする企業であり、さまざまな産業分野において高精度な品質管理およびプロセス最適化を支援しています。同社は次のような機能を備えたインテリジェントなソフトウェアソリューションを求めていました。
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生産中のPCBの高解像度画像の取得
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欠陥のリアルタイム分析および品質問題の検出
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工場管理者向けの視覚化された監視データの提供
目的は、欠陥を迅速に特定し対処することで生産効率を向上させ、最高水準の品質基準を維持することでした。
高度な検査システム
顧客の要件を満たすため、GITSは次の2つの主要コンポーネントからなる統合品質検査システムを設計・開発しました。
1. 検査装置向けデスクトップアプリケーション
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PCB検査装置と連携し、高解像度画像を取得
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ソフトウェアが画像を解析し、欠陥、位置ずれ、不整合をリアルタイムで検出
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分析データを中央サーバーに送信し、工場全体の監視とレポートを実現
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結果を画面に表示し、エンジニアが即時対応できる環境を提供
2. リアルタイム可視化のためのWebベース監視システム
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PC、タブレット、スマートフォンなど、あらゆるデバイスからアクセス可能なWebアプリケーション
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すべての生産ラインの品質データを視覚的に表示
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工場管理者は欠陥を追跡し、トレンドを分析し、リアルタイムデータに基づく最適化が可能
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データ主導の意思決定を支援し、製造効率の向上を実現
協業およびオンサイトサポート
効率を最大化しコストを最小化するため、GITSは顧客のエンジニアと共に現場で作業する専任開発チームを派遣しました。これにより、スムーズなシステム統合、継続的な技術支援、最適化された保守運用が実現しました。
技術スタックおよびシステムアーキテクチャ
本システムは、拡張性と信頼性を考慮した技術スタックで構築されました。
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デスクトップアプリケーション（検査装置側）
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C#、WPF、C/C++ を使用
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高性能なリアルタイム画像処理を実現
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Webベース監視システム
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バックエンド：Java Spring Boot
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データベース：Oracle
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フロントエンド：Angular によるモダンなダッシュボード
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このアーキテクチャにより、検査装置と監視システム間のシームレスな通信が可能となり、正確かつ迅速な欠陥検出を実現しました。
プロジェクト成果：品質管理と生産効率の向上
本システムの導入により、顧客のPCB検査プロセスは次のように改善されました。
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欠陥検出の精度向上：高解像度画像と自動解析による迅速な欠陥識別
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リアルタイム監視の実現：管理者が即時に品質データを確認し、迅速な対応が可能
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生産効率の最適化：正確なデータに基づく生産ラインの改善
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運用コストの削減：Webシステムにより手動レポート作成を廃止し、時間短縮とヒューマンエラーの低減
本システムの成功により、顧客は製品品質をさらに強化し、精密検査ソリューション分野におけるリーダーシップを確固たるものにしました。
プロジェクト概要
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開発チーム：15名
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プロジェクト期間：12か月
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担当範囲：詳細設計、開発、統合テスト、運用サポート
結論
GITSは、AIベースのリアルタイム監視システムを導入することで、PCB検査分野のグローバルリーダーの品質管理と生産効率を大幅に向上させました。その結果、迅速な欠陥検出、自動レポーティング、データに基づく意思決定が可能となり、高精度製造の新たな基準を確立しました。
貴社の生産プロセスを革新するカスタマイズ品質検査ソリューションをご検討の際は、ぜひGITSまでお問い合わせください。
