倉庫管理システム(原材料とスペアパーツ)

顧客について

クライアントは、部品と付属品の製造と組み立てを行う重工業です。

クライアントは、倉庫、入荷、仕掛品、および最終製品を制御するためのデジタル システムを必要としていました。 既存の手作業のプロセスには、多くの時間のかかる事務処理や物理的なオブジェクトの検索が含まれていたため、生産性が低下し、管理に関する洞察が不足していました。

• 1500 以上の SKU を管理
• 1日あたり1000件以上の取引

GITSのソリューション

• システムモデルと開発ロードマップを分析・作成。
• 自動LOTID/シリアル番号を作成し、倉庫内の特定のオブジェクトを管理するための新しい式を作成しました。
• 倉庫構造を 4 つのレベルに分割し、それぞれが独自の特定の目的を果たします。倉庫 → 保管棚 →　ラック → ビンPDA
• レーザー QR コード リーダー、レーザー QR コード プリンターを使用して、特定のオブジェクトに LOT ID またはシリアル番号をマークします。
• LOT/Serial Number を各 Stock Out/Stock Inドキュメントにマッピングする
• ロット数量または特定のシリアル番号に基づく数量計算と場所が保存されます。
• リアルタイムの手持残高は、トランザクションが成功するたびにすぐに更新されます。
• 削除戦略が適用された FIFO

システム機能

PDA デバイス:

• コード管理ト
• ランザクション実行
• 調整
• IQCマネジメント

PC デバイス: Web アプリケーション

• マスターデータ・コンフィグレーション
• 取引管理
• 通知承認の流れ
• 手持残高
• ダッシュボード・レポート

結果

• 倉庫管理プロセスと物理的な改善。
• 数量の追跡における手動のカウント、検索、事務処理が減少するため、生産性と効率が向上します。
• ピッキングとリリースの時間を短縮し、監査プロセスを加速し、作業時間管理を改善しました。
• 材料の準備と計画に適応する透明な在庫情報。
• エンドユーザーが対話するためのフレンドリーでシンプルな UI/UX。